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棕剛玉砂成為磨料和耐火材料工業(yè)首選原料的原因分析
低碳棕剛玉經(jīng)過爐前再加工，通過特殊工藝降低棕剛玉中殘?zhí)己�，使產(chǎn)品在使用中不會粉化、爆裂，韌性高，它是磨料和耐火材料工業(yè)的首選原料。該產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)鋁礬土為原料，配以無煙煤和鐵屑，在2000°以上的高溫電弧中熔化，經(jīng)自磨機破碎成型，磁選除鐵，篩分成各種粒度。其質(zhì)地致密，硬度高，顆粒呈球形。適用于制造陶瓷、樹脂結(jié)合磨具、研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，也可用于制造高檔耐火材料。根據(jù)殘?zhí)己糠譃椋红褵貏傆馛 ≤0.05%、低碳棕剛玉C ≤0.10%、普通棕剛玉C ≤0.15%。
棕剛玉砂是各種粒徑的混合砂，初始階段，將塊狀棕剛玉用破碎機破碎，用球磨機加工。棕剛玉砂是粉末和顆粒的混合物，如0-1毫米、2-4毫米等。但作為耐火材料使用就沒有問題了，因為耐火行業(yè)一般都是用棕剛玉砂作為輔助材料，在冶煉產(chǎn)品的高溫爐中增加硬度和耐磨性，不需要把顆粒做得像粉末一樣細。但是，棕剛玉磨料一般需要單一的均勻粒度才能使用，拋光和噴砂都需要均勻的顆粒，這需要篩選機的輸入篩選。
從斗式提升機流入的棕剛玉砂混合物被輸送到分選區(qū)的上部，使其沿分離器的整個長度均勻分布，形成瀑布般的棕剛玉射砂幕。同時，除塵風機通過分離器風口排風，利用重力空分原理，將球團與流簾中的金屬氧化物氧化皮碎片、破碎球團、粉塵有效分離，分離出的棕剛玉砂落入料倉進行下一個循環(huán)。
調(diào)節(jié)分離器的垂直和水平調(diào)節(jié)擋板之間的接縫可以改善分布層的高度和軌跡，通過調(diào)節(jié)分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板，可以獲得良好的分離效果，分離效率可高達99%。
