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如何利用碳化硅的耐磨及制作高溫件特性
利用碳化硅陶瓷的高硬、耐磨損、耐酸堿腐蝕性，在機械工業(yè)、化學工業(yè)中用來制備新一代的機械密封材料、滑動軸承、耐腐蝕的管道、閥片和風機葉片。尤其是作為機械密封材料已被國際上確認為自金屬、氧化鋁、硬質合金以來第四代基本材料，它的抗酸、抗堿性能與其它材料相比是極為優(yōu)秀的，幾乎沒有一種材料可與之相比，利用碳化硅陶瓷的高熱導性能，用于冶金工業(yè)窯爐中的高溫熱交換器等，使用溫度可達1300℃，用碳化硅砂輥磨米，較之用其它砂輥可提高大米的質量，出米率提高1%~2%，成本下降30%~40%。用電鍍法將碳化硅微粉涂敷于水輪機葉輪上，可以大大提高葉輪的耐磨性能，延長其檢修周期。用機械壓力將立方碳化硅磨粉與W28微粉壓入內燃機的氣缸壁上，可延長缸體使用壽命達1倍以上。使用碳化硅與硼砂的混合物對45#鋼收割機刀片進行表面滲硼化學熱處理，可使其滲硼層的硬度達到克氏顯微硬度1800~2000.P*2，從而使其使用壽命延長數倍。用碳化硅制成的托輥，早已成功地應用于軋鋼機上，它比金屬托輥有更好的耐熱性與耐磨性，并能改善所軋鋼材的質量。用碳化硅材料制成的砂泵及水力旋流器，具有很好的耐磨性能。用碳化硅材料制成的缸套等耐磨件可廣泛用于石油和化工等行業(yè)機械，還可作為高溫熱機械用材料。碳化硅由于具有良好的高溫特性，如高溫抗氧化、高溫強度高、蠕變性小、熱傳導性好以及密度低，被首選為熱機械的耐高溫部件，諸如：高溫燃氣輪機的燃燒室、渦輪的靜葉片、高溫噴嘴等。用碳化硅制成活塞與氣缸套用于無潤滑油無冷卻的柴油機上，可減少摩擦30%~50%噪聲明顯降低。
