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傾倒爐棕剛玉的冶煉工藝及特點
棕剛玉傾倒爐是在爐體鋼殼內(nèi)先冶煉一個剛玉爐殼,一般稱為爐缸或熔池,然后在剛玉爐殼內(nèi)進行棕剛玉冶煉生產(chǎn)。剛玉爐殼實際上是一層較厚的爐襯,一方面起到剛玉冶煉溶液的載體作用,另一方面起到保護爐體外殼的作用。
由于是采用優(yōu)質(zhì)的鋁礬土和低鐵配方煉制的剛玉爐殼,因此具有耐火度高,穩(wěn)定性好,爐殼內(nèi)沉積硅鐵少,安全可靠等優(yōu)點,滿足了棕剛玉冶煉對剛玉爐殼的功能要求。
采用傾倒爐冶煉法生產(chǎn)的棕剛玉,結(jié)晶集合體多,晶體尺寸小,玻璃相高且分布晶界上,所以韌性差,脆性大,磨粒易脫落,自銳性好,致密性好,較適應于固結(jié)磨具和耐火材料。
傾倒爐生產(chǎn)的棕剛玉顏色要比固定爐棕剛玉的顏色重,泛黑,比二級棕剛玉的顏色純,而且硬度要高于固定爐棕剛玉。
傾倒爐產(chǎn)出的棕剛玉SiO2含量小于1%,這是區(qū)分兩種爐的最直接方法。價格同粒度下, 基本是傾倒爐高于固定爐。傾倒法能連續(xù)生產(chǎn),機械化程度高,熱能利合理,單位耗電量低,沒有乏料,不必每次都修爐,生產(chǎn)效率高,但投資較大,是目前使用最普遍的一種剛玉冶煉方法。