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白剛玉不同的密度分布對研磨帶來的影響
白剛玉的化學(xué)穩(wěn)定性好，有很好的絕緣性�？梢宰龉探Y(jié)涂附磨具，很多客戶不明白固結(jié)磨料研磨跟傳統(tǒng)的游離磨料研磨相比有什么不同之處？優(yōu)點(diǎn)又有哪些？下面一文為大家一一解答這些問題。
一、工件的受力易于分析
對于傳統(tǒng)的游離白剛玉磨料研磨，是將磨料散置于磨盤上，其運(yùn)動(dòng)是隨機(jī)的，白剛玉磨料對工件的研磨切削力的大小和方向也是隨機(jī)的，這就使得分折白剛玉磨料對工件的作用力十分困難。因此，迄今無人探討白剛玉磨料對工件的作用力。而在固結(jié)白剛玉磨料高速研磨中，白剛玉磨料與磨具一起運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)規(guī)律是已知的，這就為我們研究白剛玉磨料對工件的作用力提供了必要條件。
二、白剛玉磨料的密度分布具有可控性
在游離白剛玉磨料研磨中，白剛玉磨料在磨盤上是隨機(jī)分布的，而且隨著磨盤的運(yùn)動(dòng)而不斷的變化，因此白剛玉磨料的密度分布不均勻且無法控制。而在固結(jié)白剛玉磨料研磨中，白剛玉磨料被做成丸片粘結(jié)在磨盤的許多位置點(diǎn)上，白剛玉磨料的密度分布是可控的。因此，根據(jù)工件磨具間的相對運(yùn)動(dòng)軌跡密度分布，合理地設(shè)計(jì)磨具上白剛玉磨料密度分布，以使磨具在研磨過程中所出現(xiàn)的磨損不影響磨具面形精度，從而避免修整磨具的麻煩。
三、研磨速度快，研磨效率高
在游離白剛玉磨料研磨中，由于白剛玉磨料是離散的分布在磨盤上，研磨速度不能過快，以避免白剛玉磨料飛濺，另外在研磨過程中，白剛玉磨料相互間既有作用力，又有相對運(yùn)動(dòng)，這就造成了白剛玉磨料之間產(chǎn)生切削作用，即白剛玉磨料磨白剛玉磨料，加重了白剛玉磨料的浪費(fèi)，這就使得研磨加工效率低，加工成本高。而在固結(jié)白剛玉磨料研磨中，因?yàn)椴淮嬖诎讋傆衲チ巷w濺問題，所以可以采用較高的轉(zhuǎn)速，從而提高了研磨加工效率，降低了加工成本。
四、工件表面加工精度高
對于游離白剛玉磨料研磨，白剛玉磨料的尺寸不可能完全一致。在研磨時(shí)白剛玉磨料置于磨盤上，當(dāng)放上工件后，工件表面主要與尺寸較大的白剛玉磨料參與較大的白剛玉磨料接觸，所以主要是尺寸較大的白剛玉磨料參于研磨加工，這使得參于白剛玉磨料的白剛玉磨料數(shù)量少，每個(gè)參于研磨的白剛玉磨料承擔(dān)的壓力大，壓強(qiáng)大，研磨加工量大，而且它們之間的間距也大，研磨加工產(chǎn)生的劃痕深，而且寬，所以游離白剛玉磨料研磨加工的工件表面比固著白剛玉磨料研磨加工的工件表面粗糙。
對于固結(jié)白剛玉磨料研磨，白剛玉磨料由結(jié)合劑固結(jié)在一起制成磨具。當(dāng)工置于磨具之上后，由于有結(jié)合劑的作用，不僅尺寸大的白剛玉磨料能與工件表面接觸，而且許多尺寸較小的白剛玉磨料也能與工件表面接觸，使得與工件表面接觸的白剛玉磨料數(shù)量多，同時(shí)參于研磨加工的白剛玉磨料數(shù)量多，每個(gè)白剛玉磨料承受的壓力小，壓強(qiáng)小，研磨加工深度淺，而且參與研磨的白剛玉磨料間距小，工件已加工表面粗糙度值小，已加工表面質(zhì)高。
