地 址：鄭州市高新技術開發(fā)區(qū)科學大道
聯(lián)系人：韓經理
手 機：15136275698
微 信：15136275698
網 址：dogumgunuizmir.com
高溫煅燒后的棕剛玉彌補了磨料的不足之處
很多客戶都會有個疑問，好好的棕剛玉為什么要經過煅燒呢？煅燒對棕剛玉來說又有什么好處呢？今天我們就來說說這個問題。
棕剛玉經過特定高溫煅燒后，存在于磨料中的雜質被析出或汽化，使磨料品質變得更加純凈，較大地改善能磨料的使用性能。鍛燒棕剛玉磨料有以下幾個優(yōu)點:
1、消除了棕剛玉磨料的反常膨脹:由于電熔剛玉在冶煉過程中，磨料中含有低價位的氧化欽( Ti203 ,Ti0)和碳化欽、氮化欽( TiC ,TiN )，它們在900℃一1000℃的氧化氣氛中鍛燒時，會進一步氧化，體積相應增大，使磨料的體積變化超出了它本身的正常膨脹，即為反常膨脹。磨料的反常膨脹，會導致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時，表面出現(xiàn)網狀裂紋，從而造成大量廢品，而采用緞燒處理是消除棕剛玉磨料反常膨脹的最有效手段。
2、提高了棕剛玉磨料的韌性和磨削性能:研究發(fā)現(xiàn)，這是由于磨料在緞燒過程中，首先固熔于剛玉晶體內的TI3 +被氧化而引起了晶格收縮，從而提高了磨料的抗壓強度，其次，緞燒還會彌補在制粒過程中所造成的內應力。因此，用緞燒后的磨料生產的各種磨具，不僅耐用而且鋒利，提高了磨具的磨削性能。
3、提高了棕剛玉磨料的親水性:棕剛玉磨料經800-900℃灼燒120分鐘后，磨料的親水性能提高了3. 5倍，研究發(fā)現(xiàn)，這是由于磨料表面的揮發(fā)物等雜質被清除，低熔點物質被燒掉，磨料表面毛細管現(xiàn)象增加的緣故，親水性好的磨料用于涂附磨具，其耐用度能提高30一50%。
4、提高了磨具的強度:煅燒處理后的磨料除去了磨料表面的揮發(fā)物等雜質，提高了磨料的純度和清潔度，因而在磨具制造時，提高了磨粒和結合劑的結合力，降低了結合劑的用量，提高了磨具的強度。
5、改善了磨具的外觀和切削能力:緞燒處理后的磨料，由于包裹鐵質的剛玉磨粒膨脹破裂，因此磁性物質很容易被磁選掉，降低了磨料的磁性物含量，在燒成磨具時不會出現(xiàn)銹斑，改善了磨具的外觀和切削能力。
煅燒后的棕剛玉主要用于制造高速強力砂帶、砂紙、砂布和高檔固結磨具以及大型切割片、巨型砂輪等，想要了解更多，可以咨詢亞泰的專業(yè)技術人員，我們隨時恭候您的來電。
