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碳化硅的用途及使用方法：
碳化硅的用途及使用方法：
在我國，工業(yè)碳化硅主要作磨料用。黑碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等，同時也用于鑄鐵零件和有色金屬材料的磨削。綠碳化硅制成的磨具，多用于硬質(zhì)合金、鈦合金、光學(xué)玻璃的磨削，同時也用于缸套的珩磨及高速鋼刀具的精磨。立方碳化硅專用于微型軸承的超精磨。用W3.5立方碳化硅微粉制成的油石對軸承超精磨，其光潔度可由9級達12級以上，在相同粒度的其他磨料中，其加工效率最高。
用碳化硅砂輥磨米，較之用其他砂輥可提高大米的質(zhì)量，出米率提高1~2%，成本下降30~40%。
用電鍍方法將碳化硅微粉涂敷于水輪機葉輪上，可以大大提高葉輪的耐磨性能，延長水輪機的檢修周期。用機械壓力將立方碳化硅200#與W28微粉壓入內(nèi)燃機的汽缸壁上，可延長缸體使用壽命達一倍以上。
碳化硅與硼砂的混合物對45號鋼收割機刀片進行表面滲硼化學(xué)處理，可使其滲硼層的硬度達到克氏顯微硬度1300~2000公斤/mm2，從而使其使用壽命延長數(shù)倍。
用碳化硅制成的托輥，早已成功地應(yīng)用于軋鋼機上，它比金屬托輥有更好的耐熱性與耐磨性，并能改善所扎鋼材的質(zhì)量。
國外將碳化硅用做耐火材料的數(shù)量大于用作磨料。我國亦在不斷擴大這方面的應(yīng)用。目前主要用于煉鋅業(yè)和海綿鐵制造業(yè)中。煉鐵高爐出鐵口及鐵水溝所用碳化硅數(shù)量也很可觀。
利用碳化硅的化學(xué)穩(wěn)定性這一特點，其制件在化學(xué)工業(yè)中的用途也極其廣泛。
在電氣工業(yè)中，碳化硅可用作避雷器閥體、硅碳電熱元件、遠(yuǎn)紅外線發(fā)生器等。
用碳化硅制成葉片及轉(zhuǎn)子的燃?xì)廨啓C，由于操作溫度較高，因而具有較好的熱效率。用氮化硅結(jié)合的碳化硅材料制成的砂泵及水力旋流器，有很好的耐磨性能。
用碳化硅制成的燃?xì)鉃V片，用碳化硅與其他材料一起制成的燃燒室及噴嘴，已用于火箭技術(shù)中。
碳化硅晶絲是一種耐高溫的高強度纖維，是制造特殊加強復(fù)合材料的原料之一。
工業(yè)碳化硅爐內(nèi)選出的或在工業(yè)爐上用特殊方法培育出來的大片完整的碳化硅晶體，可以作為發(fā)光二極管(如晶體燈、數(shù)字管等)的基片。
低品位的碳化硅可作為煉鋼脫氧劑及鑄鐵添加劑，借以提高鋼材及鑄件的質(zhì)量。這種用途對碳化硅制煉爐各類產(chǎn)品的綜合利用有重大意義。
總之，由于碳化硅具有耐高溫、耐磨、耐熱震、耐化學(xué)侵蝕、耐輻射和具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等特殊性能，因而在國民經(jīng)濟各部門中有著極其廣泛的用途。
