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必須對(duì)生產(chǎn)棕剛玉的原料質(zhì)量嚴(yán)格要求
棕剛玉冶煉生產(chǎn)過程中，原料來源的選擇和原料的質(zhì)量控制是至關(guān)重要的也是必須嚴(yán)加控制的一個(gè)工藝過程；原料的選擇在一定的程度上決定了其產(chǎn)品的應(yīng)用范圍；原料的質(zhì)量能否得到有效的控制，不僅嚴(yán)重的影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能，同時(shí)也直接影響棕剛玉生產(chǎn)的制造成本；所以，在棕剛玉生產(chǎn)過程中必須對(duì)主原料鋁礬土、鐵屑、無煙煤進(jìn)行嚴(yán)格的控制，尤其是對(duì)Si02、Ca0更應(yīng)該嚴(yán)格的控制其原料的涉入量。Si02、Ca0的帶入，不僅給生產(chǎn)帶來了困難、影響了制造成本、降低了L203、Ti02有價(jià)組元的含量，還因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量的欠缺影響了產(chǎn)品的商品價(jià)格和產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
冶煉棕剛玉所用的鋁礬土熟料與生產(chǎn)金屬鋁和耐火原料用的鋁礬土是不同的。冶煉棕剛玉用的鋁礬土熟料是選用優(yōu)質(zhì)的高AL203、Ti02低Si02、Ca0的鋁礬土，而生產(chǎn)金屬鋁和耐火原料用的鋁礬土對(duì)上述指標(biāo)要求則相對(duì)要低一些，就可滿足生產(chǎn)需要。
生產(chǎn)棕剛玉用鋁礬土中有害雜質(zhì)SiO2、CaO一是來源鋁礬土中固結(jié)材料本身；二是隨著鋁礬土熟料混入的細(xì)土面而帶入。前者是原料本身所含有的，可以在選擇原料來源時(shí)酌情控制，或進(jìn)行選配礦處理予以保障原料質(zhì)量，而后者則是更重要的涉入來源，這就需要棕剛玉制造企業(yè)自己來嚴(yán)格控制了。
SiO2、CaO對(duì)其棕剛玉的產(chǎn)品質(zhì)量和應(yīng)用范圍是十分有害的，必須在生產(chǎn)及工藝技術(shù)方面加以嚴(yán)格控制。在棕剛玉冶煉過程中，SiO2可以通過氣化升華或還原生成低硅鐵除去，而CaO在棕剛玉冶煉過程中是十分難以祛除的，所以必需嚴(yán)格控制原料（鋁礬土、無煙煤、鐵屑）中CaO的進(jìn)入量，并設(shè)計(jì)出合理的、與之相適應(yīng)的工藝技術(shù)方案，有目標(biāo)地對(duì)其進(jìn)行分流與控制。
