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電熔白剛玉與電熔棕剛玉的工藝原理及區(qū)別
電熔剛玉作為一種高檔耐火材料，具有優(yōu)良的性能，原料可作為骨料和基質(zhì)生產(chǎn)不定形耐火材料，熔鑄剛玉磚廣泛應(yīng)用于高溫窯爐和高溫冶金設(shè)備。電熔剛玉是以鍛燒氧化鋁或鋁礬土為原料，經(jīng)電弧爐在還原氣氛下熔融并與金屬和其它雜質(zhì)分離，再經(jīng)冷凝而制得。根據(jù)所用原料和熔煉工藝的不同，常見(jiàn)的品種有：電熔白剛玉、電熔棕剛玉、致密電熔剛玉(低氣孔剛玉)、礬土基電熔剛玉(俗稱高鋁剛玉、亞白剛玉)和鋯剛玉等。
今天我們就電熔白剛玉和電熔棕剛玉的區(qū)別及性能展開(kāi)對(duì)比，詳細(xì)了解兩者之間的關(guān)系：
1、電熔白剛玉
現(xiàn)在通常所說(shuō)的“熔融氧化鋁”一般是指“電熔白剛玉”。它是以煅燒氧化鋁或工業(yè)氧化鋁為原料，在電弧爐內(nèi)高溫熔化而成，Al2O3≥99%，白色，塊料，顯氣孔率6%~10%，主晶相為α-Al2O3，晶體為長(zhǎng)條形和菱形，而且往往呈骸狀晶體。由于原料很純，在電爐作業(yè)中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但熔融液體的溫度、冷卻速度等對(duì)塊料的結(jié)構(gòu)有很大的影響。在均質(zhì)方面，重要的是獲得盡可能致密的塊料。原料中的Na2O凝固時(shí)形成β-Al2O3，容易集中在塊料的中央部位，會(huì)對(duì)耐火材料、研磨材料帶來(lái)不利影響，所以必須注意原料中Na2O的含量。此外，塊料中尚有少量的霞石、玻璃相等。
2、電熔棕剛玉
棕剛玉是以天然鋁礬土為原料，以碳素（主要是焦炭）為還原劑，同時(shí)加入鐵屑為沉降劑（澄清劑），以形成硅鐵沉于電爐爐底。
棕剛玉呈棕褐色，一般Al2O3≥94.5%，SiO2≤3.5%，TiO2≤3.5%，Fe2O3≤1%。礦物組成以α-Al2O3為主，晶體形狀中心部分為菱形、厚板形和帶有裂紋的顆粒，周邊有較多的氧化硅、氧化鈣熔體結(jié)晶，呈長(zhǎng)板狀、最粗大晶粒呈骸狀片晶。由于雜質(zhì)尚未完全除去，因此棕剛玉中還含有六鋁酸鈣、鈣斜長(zhǎng)石、尖晶石、金紅石等次晶相及玻璃相、鐵合金和固溶體等。棕剛玉的色調(diào)在很大程度上依賴于殘存在制品中的氧化鈦。
棕剛玉主要用做磨料。近年來(lái)已用做大、中型高爐出鐵鉤澆注料和出鐵無(wú)水炮泥的骨料及制造普通剛玉磚（包括高鋁碳化硅轉(zhuǎn)）的原料。
棕剛玉與白剛玉的主要性能比較如下表：
