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棕剛玉、黑碳化硅對炮泥性能有什么影響
棕剛玉、黑碳化硅是生產(chǎn)無水炮泥的主要原料,其質(zhì)量對炮泥的抗渣鐵沖刷性、抗熱震性、高溫強度等具有重要影響。
在泥料中配入一定數(shù)量的碳化硅其作用是為了填充主骨料顆粒之間的空隙,以形成耐火基質(zhì),利用其高熔點、耐侵蝕、高熱導(dǎo)率、高耐磨性、高溫強度高、熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好的優(yōu)點,使得使泥料具有更好的抗渣性、高溫結(jié)構(gòu)強度和熱震穩(wěn)定性,可改善其抗熔渣侵蝕和抗沖刷能力。
制備炮泥的過程中,碳化硅粉及結(jié)合劑的加入量相同的情況下,碳化硅粉粒度越大,其表面積越小,包裹在碳化硅顆粒表面的結(jié)合劑相對較多,減小了碳化硅顆粒間相互移動的摩擦力,提高了炮泥的塑性;若對炮泥進行烘干,則烘干后炮泥強度主要靠結(jié)合劑和黏土的粘結(jié)作用,由于隨著碳化硅粉粒度的增大其表面包裹的結(jié)合劑增多,所以烘干后強度更大。
而燒后炮泥的強度主要靠物料的燒結(jié)作用,隨著碳化硅粉粒度的增大,其燒結(jié)活性減小,因此試樣的燒后收縮減小,強度降低。綜合考慮SiC粉對炮泥塑性和強度的影響,選擇平均粒徑喂4.89μm的SiC粉效果最好。
棕剛玉粉粒度對炮泥性能影響的規(guī)律與SiC粉是一致的,其影響機制同樣是粒度的變化影響了結(jié)合劑對粉體顆粒的包裹作用及粉體顆粒的燒結(jié)活性。綜合考慮棕剛玉粉粒度對炮泥塑性和強度的影響,選擇平均粒徑為4.14μm的棕剛玉粉效果更好。