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高鋁礬土熟料與礬土均化料各有優(yōu)勢
目前，我國高鋁礬土熟料的生產(chǎn)仍以煅燒天然塊料為主。相比高鋁礬土熟料，礬土均化料采取均化、提純等技術(shù)，生產(chǎn)工藝更加節(jié)能、環(huán)保，同時可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。這兩種礬土原料各有優(yōu)劣。正確認識兩種礬土原料的差異，合理利用各自的優(yōu)勢，研發(fā)優(yōu)質(zhì)合成材料，是目前礬土均化料研究中亟待解決的問題。對此，有研究人員通過深入分析兩種原料的性能及其顯微結(jié)構(gòu)中的結(jié)晶物相和晶體發(fā)育情況來揭示它們之間的差異，從而更合理地認識并應用礬土均化料。
高鋁礬土熟料，是將開采的鋁礬土礦經(jīng)過選礦后進入豎窯中煅燒1550℃~1600℃后得到的熟料。另一種是礬土均化料，是將開采的礬土礦經(jīng)過選礦、破碎、研磨、造粒、成型、烘干、煅燒（1560℃~1600℃）制得的熟料。
高鋁礬土熟料外觀呈淡灰色和黃白色相間，重而硬；礬土均化料外觀呈均勻的深灰色。從理化性能檢測結(jié)果可看出：兩種原料的化學組成差別不大，Al2O3質(zhì)量分數(shù)都在80%以上，且根據(jù)Al2O3含量和SiO2含量的比值可知，理論上兩種原料的物相均為剛玉相和莫來石相；不同之處是礬土均化料的致密度比高鋁礬土熟料的大。
綜上所述，高鋁礬土熟料的致密度不均勻，體積密度較低（3.32g/cm3），氣孔率較高（4.19%），且多為開口氣孔，吸水率高。但是，在其剛玉相致密集中或剛玉相和莫來石相緊密交錯的部位，可以支撐其承受外加載荷和高溫，加之玻璃相含量較少，因此其高溫性能優(yōu)越。
礬土均化料的結(jié)構(gòu)致密均勻，體積密度較高（3.42g/cm3），氣孔率較低（0.84%），多為小而均勻的閉氣孔，吸水率低。由于經(jīng)過了均化工藝，均化料的成分和結(jié)構(gòu)更均勻，但晶粒間填充了大量均勻分布的玻璃相，減弱了晶間結(jié)合力，在一定程度上削弱了均化料的高溫性能。然而，將礬土均化料以顆粒的形式做原料，或者加入以更多孤立相存在的Si3N4、SiC等非氧化物耐火材料中，就可以減少玻璃相對體系高溫性能的影響，提高其使用價值。因此，礬土均化料更適用于生產(chǎn)礬土和非氧化物的復合材料。
