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還原鐵粉滿足哪些條件才能作為汽車零件原料
還原鐵粉是現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用較多且價(jià)格低的金屬材料，能夠提高粉末冶金零件的工藝性，在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，還原鐵粉工業(yè)將是整個(gè)社會(huì)賴以生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)之一。
還原鐵粉能夠提高粉末冶金零件的工藝性，添加一定劑量的還原鐵粉能夠提高機(jī)械產(chǎn)品的耐磨性，隨著機(jī)械生產(chǎn)的多樣化需求，還原鐵粉被應(yīng)用在摩擦材料的生產(chǎn)行業(yè)當(dāng)中，它大大提高了摩擦材料的耐磨性能，這對(duì)于我國(guó)重工、汽車行業(yè)的發(fā)展意義重大。
還原鐵粉多用在中低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件，典型零件有：發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)凸輪軸帶輪、曲軸帶輪、水泵皮帶輪等。這些零件形狀比較復(fù)雜，對(duì)精度的要求較高，所以通常采用還原鐵粉為原材料，對(duì)還原鐵粉的性能也有一定的要求：
（1）應(yīng)具有良好的成形性能、較高的生坯強(qiáng)度，以防壓件產(chǎn)生裂紋（尤其對(duì)多臺(tái)階異性結(jié)構(gòu)件）和工序間流轉(zhuǎn)時(shí)壓件掉邊缺角。
（2）應(yīng)具有良好的壓縮性能、較低的壓制回彈率，降低零件成型壓力，延長(zhǎng)模具壽命，減少壓件裂紋的產(chǎn)生。要求提高粉末退火還原質(zhì)量，降低鐵粉中碳、氧含量和鐵粉顆粒硬度。
（3）應(yīng)具有良好的質(zhì)量穩(wěn)定性，如化學(xué)成分中鐵粉的含氧量不穩(wěn)定，將影響到配料的準(zhǔn)確性，影響零件工藝過程中尺寸變化率和零件最終成分及性能；如物理性能中松比、流速不穩(wěn)定，將影響模腔的裝粉量，引起壓坯重量和高度尺寸變化大，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
