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金嶺環(huán)保介紹下各種原料制作的砂輪片的特點(diǎn)。
砂輪片已經(jīng)成為我們生活中不可缺少的一部分，砂輪片定制很常用的磨料是棕剛玉和白剛玉，其次是黑碳化硅和綠碳化硅，其余常用的還有鉻剛玉、單晶剛玉、微晶剛玉、鋯剛玉。
金嶺環(huán)保介紹下各種原料制作的砂輪片的特點(diǎn)。
1.棕剛玉砂輪片：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強(qiáng)度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應(yīng)性廣，常用于切除較大余量的粗磨，價(jià)格便宜，可以廣泛使用。
2.白剛玉砂輪片：白剛玉的硬度略高于棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時(shí)，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪片，成本比棕剛玉高。
3.黑碳化硅砂輪片：黑碳化硅性脆而鋒利，硬度比白剛玉高，適于磨削機(jī)械強(qiáng)度較低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。
4.綠碳化硅砂輪片：綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導(dǎo)熱性好，適合于磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷等硬脆材料。
鉻剛玉砂輪片：適于磨削刀具，量具、儀表，螺紋等表面加工質(zhì)量要求高的工件。
5.單晶剛玉砂輪片：適于磨削不銹鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及易變形燒傷的工件。
6.微晶剛玉砂輪片：適于磨削不銹鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等，用于成型磨，切入磨，鏡面磨削。
7.鋯剛玉砂輪片：適于磨削奧氐體不銹鋼、鈦合金、耐熱合金，特別適于重負(fù)荷磨削。
工件對(duì)應(yīng)的砂輪片使用起來(lái)能讓工作效率提高不少，不要用錯(cuò)了哦。
