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了解棕剛玉的制作工藝及物理結(jié)構(gòu)
棕剛玉俗稱金剛砂，是由鋁礬土、碳素材料和鐵屑在電弧爐中熔化還原而成的褐色人造剛玉，那么你知道棕剛玉的物理結(jié)構(gòu)嗎？棕剛玉的物理結(jié)構(gòu)：符合典型工藝條件的棕剛玉，由95%以上的α-氧化鋁晶體和含Ti2O3的Al2O3固溶體組成。電弧爐中的玻璃渣多由二氧化硅、二氧化鈦等微量氧化物組成。這些氧化物構(gòu)成玻璃相，其在-氧化鋁顆粒的晶體結(jié)構(gòu)中僅具有低溶解度，玻璃渣的量和玻璃渣與-氧化鋁顆粒之間雜質(zhì)的分布是影響棕剛玉性能的主要因素。
對于符合典型工藝條件要求的棕剛玉，玻璃相中二氧化硅和二氧化鈦的混合比例理論上接近1: 1。如果玻璃相中的二氧化硅過多，多余的二氧化硅就不能留在玻璃相中，而是與一部分氧化鋁反應(yīng)生成莫來石，會降低棕剛玉的韌性。
對于棕剛玉來講，都是利用煅燒的方法來處理的，其煅燒工藝是把棕剛玉磨料1200℃的高溫下煅燒3個小時左右，天然冷卻，磨料的色澤變成藍(lán)黑色。因為煅燒處理能明顯地前進(jìn)棕剛玉磨料的耐性及硬度，所以一些工業(yè)先進(jìn)的國家遍及使用煅燒過的棕剛玉磨料制造涂附磨具與樹脂磨具。
煅燒行進(jìn)棕剛玉磨料耐性和硬度的機理是煅燒消除了破碎時殘留的磨料內(nèi)的剩余應(yīng)力，煅燒時產(chǎn)生的少數(shù)液相彌合了磨料晶格中的小缺陷及破碎時構(gòu)成的微裂紋，磨料表面的油脂、塵土等有機污物在煅燒中被碳化。分解和氧化、然后成二氧化碳?xì)怏w而揮發(fā)掉，然后行進(jìn)了磨料的親水性。煅燒使原本被包裹的磁性物隨磨粒的開裂暴漏到表面、行進(jìn)了煅燒后的磁選效果，煅燒使棕剛玉中的氧化鈦產(chǎn)生相改動使磨料的耐性及硬度行進(jìn)，并使磨料變成藍(lán)黑色。這個顏色表面的棕剛玉標(biāo)明現(xiàn)已充分地煅燒到了添加其耐性的程度。
